Les variations des rendements de récolte génèrent des andains irréguliers et il est difficile de maintenir un rythme d’alimentation constant pour utiliser toute la capacité de la presse. IntelliCruise™ permet à la presse de fonctionner à ses performances optimales en agissant, automatiquement, sur la vitesse d’avancement du tracteur.
Bob HATZ, Responsable du Développement pour les Matériels de Fenaison et Ensilage explique : « IntelliCruise™ adapte automatiquement la vitesse d’avancement du tracteur en fonction de la quantité de récolte pénétrant dans la presse ce qui permet une alimentation optimisée. Avec cette innovation, l’opérateur n’a plus besoin d’adapter la vitesse du tracteur, ce qui réduit considérablement sa fatigue. De plus, il devient possible, pour un utilisateur inexpérimenté, d’atteindre de hauts niveaux de productivité. »
IntelliCruise™ régule automatiquement la vitesse d’avancement du tracteur en fonction du volume de récolte dans les andains afin d’optimiser la charge de récolte qui alimente la presse
Avec IntelliCruise™, c’est la presse qui fait varier la vitesse d’avancement du tracteur, via un capteur de charge et la connexion ISOBUS Class III, afin de maintenir un niveau pré-défini de charge sur la presse. Sur la base des informations fournies par les capteurs, le dispositif calcule la vitesse la mieux adaptée pour garantir une charge d’alimentation optimale et constante dans les conditions de récolte et de terrain changeantes.
IntelliCruise™ propose deux modes de fonctionnement :le mode ‘Contrôle de charge’ est uniquement disponible sur les versions CropCutter™ .
La vitesse du tracteur est régulée automatiquement pour atteindre la capacité maximale. Les palpeurs dans la chambre de pré-compression mesurent le débit de récolte entrant. Le temps de remplissage de la chambre d’ameneur est également mesuré. Le mode ‘Contrôle des tranches’ est disponible sur les versions standard et CropCutter™. La vitesse d’avancement du tracteur est régulée automatiquement en fonction de l’épaisseur des tranches de la balle et le dispositif va produire le nombre de tranches (ou l’épaisseur de tranche) défini par l’opérateur.
Nécessite moins d’interventions de la part de l’utilisateur qui, de fait, bénéficie d’un meilleur confort et d’une moindre fatigue
Le travail avec IntelliCruise™ dispense l’utilisateur du contrôle de la vitesse d’avancement du tracteur ou de la surveillance du débit sur le moniteur IntelliView IV™. Il nécessite beaucoup moins d’interventions de l’opérateur dont la fatigue est considérablement réduite. IntelliCruise™ assure également le maintien de bonnes performances sur toute la journée, quelle que soit sa durée. IntelliCruise™ offre des fonctions qui rendent le pressage encore plus facile. Dans des andains de très fort volume, la presse va régler une vitesse très basse du tracteur (qui peut descendre jusqu’à un minimum de 1 km/h). Si l’andain est tellement important que la vitesse minimum ne peut pas être atteinte alors IntelliCruise rend la main au chauffeur qui reprend une conduite manuelle.
Compense la fatigue de l’utilisateur avec un effet direct sur les débits de chantier qui augmentent jusqu’à +9%
IntelliCruise™ prend efficacement en charge la régulation de la vitesse d’avancement du tracteur et la charge d’alimentation optimale. Un utilisateur fatigué ou inexpérimenté aura plus de peine à maintenir un débit constant et réagira plus lentement aux variations des conditions de récolte et de terrain. En conséquences, IntelliCruise™ permet d’obtenir un débit d’alimentation supérieur jusqu’à +9% en tonnes/heure.
Consommation de carburant et coûts d’utilisations réduits
IntelliCruise™ garantit la vitesse d’avancement optimale du tracteur en ne faisant que les ajustements nécessaires, ce qui permet des économies de carburant. La consommation peut être réduite jusqu’à 4%, comparée à celle d’un opérateur fatigué ou inexpérimenté. De plus, le contrôle du flux d’alimentation réduit le temps perdu machine à l’arrêt : La machine passe plus de temps à travailler de manière optimale. La machine travaille sans surcharge ce qui est bénéfique pour sa durée de vie. Les surcharges ponctuelles et les ruptures associées de boulons de sécurité sont virtuellement évitées et, là encore, les pertes de temps sont réduites de même que les coûts.
